прстенест лежиште за вртење со еден ред со надворешен запчаник
ние смесоставен од 2 прстени на седиштата. Се одликува со компактен дизајн и мала тежина. Топките се во контакт со кружната трка во четири точки, преку кои аксијалната сила, радијалната сила и резултатот може да се раѓаат истовремено.
Може да се користи за влечни транспортери, заварувачки краци и позиционери, лесни, средни кранови, багери и други инженерски машини.
Достапен производ, вклучувајќи: топка со единечен и двореден ред, ваљак со три реда, вкрстен валјак запечатен и незапечатен внатрешен запчаник, надворешен запчаник и непренослив клиренс или претходно натоварен
Имаме строг распоред за производство за да го обезбедиме времето на испорака, распоредот за производство како подолу:
A. Период на купување на фалсификување: 15-20 дена
Б. Процес на производство:
1. Грубо вртење: 2-3 дена
2. Термичка обработка на Raceway: 2 дена
3. Фино вртење: 2 дена
4. Сечење запчаник: 4-5 дена
5. Дупчење: 2-3 дена
6. Завршно вртење: 2 дена
7. Склопување и проверка: 2 дена
В. Пакување и испорака до пристаништето: 3-5 дена
Вкупно околу 40-50 дена
Производите се широко користени во инженерски машини, градежни машини, металуршки и рударски машини,машини за транспортни пристаништа, машини за заштита на животната средина, машини за лесна индустрија, машини за нафтени хемикалии,инженерско возило, опрема за воена индустрија и така натаму.
Прстените за вртење и прстенестите лежишта користат еден до три реда топки или валјаци за да обезбедат непречено ротирање дури и при екстремно големи оптоварувања.Покрај радијалните и аксијалните оптоварувања, овие лежишта се способни да издржат големи моменти во ситуации кога товарите се оддалечуваат од лежиштето.'централната оска.
Плочките и прстените за вртење се нудат и во метрички и во инчни големини со можност за приспособување на интерфејсите за монтирање за да одговараат на вашата апликација.Она што ги разликува Прстените за вртење од грамофони е вклучувањето на забите на менувачот или на внатрешниот или на надворешниот прстен.
Ние се фокусираме и контролираме секој производствен детал, само за испорака на добри производи до клиентите.
Материјалот на лежиштето за вртење се генерално високолегирани структурни челици, како што се 42CrMo, 50Mn.
Материјалот на телото за тркалање е GCr15 и е купен од домашни добавувачи со највисок квалитет.
No | Надворешна опрема | Димензии (мм) | Димензии на монтирање (мм) | Структурна димензија (мм) | Податоци за менувачот | Сила на менувачот 10^4 KN | Тежина kg | ||||||||||||||||
D | d | H | D1 | D2 | n | Φ | dm | L | n1 | D3 | d1 | H1 | h | b | x | M | De | z | N | T | |||
1 | 20.011.200 | 280 | 120 | 60 | 248 | 152 | 12 | 16 | М14 | 28 | 2 | 201 | 199 | 50 | 10 | 40 | 0 | 3 | 300 | 98 | 1.5 | 2.1 | 24 |
2 | 011.20.224 | 304 | 144 | 60 | 272 | 176 | 12 | 16 | М14 | 28 | 2 | 225 | 223 | 50 | 10 | 40 | 0 | 3 | 321 | 105 | 1.5 | 2.1 | 25 |
3 | 011.20.250 | 330 | 170 | 60 | 298 | 202 | 18 | 16 | М14 | 28 | 2 | 251 | 249 | 50 | 10 | 40 | 0 | 4 | 352 | 86 | 2.1 | 2.8 | 30 |
4 | 011.20.280 | 360 | 200 | 60 | 328 | 232 | 18 | 16 | М14 | 28 | 2 | 281 | 279 | 50 | 10 | 40 | 0 | 4 | 384 | 94 | 1.5 | 2.8 | 34 |
5 | 011.25.315 | 408 | 222 | 70 | 372 | 258 | 20 | 18 | М16 | 32 | 2 | 316 | 314 | 60 | 10 | 50 | 0 | 5 | 435 | 85 | 2.9 | 4.4 | 52 |
6 | 011.25.355 | 448 | 262 | 70 | 412 | 298 | 20 | 18 | М16 | 32 | 2 | 356 | 354 | 60 | 10 | 50 | 0 | 5 | 475 | 93 | 2.9 | 4.4 | 59 |
7 | 011.25.400 | 493 | 307 | 70 | 457 | 343 | 20 | 18 | М16 | 32 | 2 | 401 | 399 | 60 | 10 | 50 | 0 | 6 | 528 | 86 | 3.5 | 5.3 | 69 |
8 | 011.25.450 | 543 | 357 | 70 | 507 | 393 | 20 | 18 | М16 | 32 | 2 | 451 | 449 | 60 | 10 | 50 | 0 | 6 | 576 | 94 | 3.5 | 5.3 | 76 |
9 | 011.30.500 | 602 | 398 | 80 | 566 | 434 | 20 | 18 | М16 | 32 | 4 | 501 | 499 498 | 70 | 10 | 60 | 0,5 | 5 | 629 | 123 | 3.7 | 5.2 | 85 |
012.30.500 | 6 | 628,8 | 102 | 4.5 | 6.2 | ||||||||||||||||||
10 | 011.30.560 | 662 | 458 | 80 | 626 | 494 | 20 | 18 | М16 | 32 | 4 | 561 | 559 558 | 70 | 10 | 60 | 0,5 | 5 | 689 | 135 | 3.7 | 5.2 | 95 |
012.25/30.560 | 6 | 688,8 | 112 | 4.5 | 6.2 | ||||||||||||||||||
11 | 011.30.630 | 732 | 528 | 80 | 696 | 564 | 24 | 18 | М16 | 32 | 4 | 631 | 629 628 | 70 | 10 | 60 | 0,5 | 6 | 772,8 | 126 | 4.5 | 6.2 | 110 |
012.25/30.630 | 8 | 774,4 | 94 | 6 | 8.3/8.2 | ||||||||||||||||||
12 | 011.30.710 | 812 | 608 | 80 | 776 | 644 | 24 | 18 | М16 | 32 | 4 | 711 | 709 708 | 70 | 10 | 60 | 0,5 | 6 | 850,8 | 139 | 4.5 | 6.2 | 120 |
012.30.710 | 8 | 854,4 | 104 | 6 | 8.9/8.3 | ||||||||||||||||||
13 | 011.40.800 | 922 | 678 | 100 | 878 | 722 | 30 | 22 | М20 | 40 | 6 | 801 | 798 | 90 | 10 | 80 | 0,5 | 8 | 966,4 | 118 | 8 | 11.1 | 220 |
012.40.800 | 10 | 968 | 94 | 10 | 14.1/14 | ||||||||||||||||||
14 | 011.40.900 | 1022 година | 778 | 100 | 978 | 822 | 30 | 22 | М20 | 40 | 6 | 901 | 898 | 90 | 10 | 80 | 0,5 | 8 | 1062,4 | 130 | 8 | 11.1 | 240 |
012.40.900 | 10 | 1068 | 104 | 10 | 14 | ||||||||||||||||||
15 | 011.40.1000 | 1122 година | 878 | 100 | 1078 | 922 | 36 | 22 | М20 | 40 | 6 | 1001 | 998 | 90 | 10 | 80 | 0,5 | 10 | 1188 година | 116 | 10 | 14 | 270 |
012.30/40.1000 | 12 | 1185,6 | 96 | 12 | 16.7 | ||||||||||||||||||
16 | 011.40.1120 | 1242 година | 998 | 100 | 1198 година | 1042 | 36 | 22 | М20 | 40 | 6 | 1121 година | 1118 | 90 | 10 | 80 | 0,5 | 10 | 1298 година | 127 | 10 | 14 | 300 |
012.30/40.1120 | 12 | 1305,6 | 106 | 12 | 16.7 | ||||||||||||||||||
17 | 011.45.1250 | 1390 година | 1110 | 110 | 1337 година | 1163 година | 40 | 26 | М24 | 48 | 5 | 1252 година | 1248 година | 100 | 10 | 90 | 0,5 | 12 | 1449.6 | 118 | 13.5 | 18.8 | 420 |
012.35/45.1250 | 14 | 1453.2 | 101 | 15.8 | 21.9 | ||||||||||||||||||
18 | 011.45.1400 | 1540 година | 1260 година | 110 | 1487 година | 1313 година | 40 | 26 | М24 | 48 | 5 | 1402 година | 1398 година | 100 | 10 | 90 | 0,5 | 12 | 1605,6 | 131 | 13.5 | 18.8 | 480 |
012.35/45.1400 | 14 | 1607.2 | 112 | 15.5 | 21.9 | ||||||||||||||||||
19 | 011.45.1600 | 1740 година | 1460 година | 110 | 1687 година | 1513 година | 45 | 26 | М24 | 48 | 5 | 1602 година | 1598 година | 100 | 10 | 90 | 0,5 | 14 | 1817.2 | 127 | 15.8 | 21.9 | 550 |
012.35/45.1600 | 16 | 1820.8 | 111 | 18.1 | 25 | ||||||||||||||||||
20 | 011.45.1800 | 1940 година | 1660 година | 110 | 1887 година | 1713 година | 45 | 26 | М24 | 48 | 5 | 1801 година 1802 година | 1798 година | 100 | 10 | 90 | 0,5 | 14 | 2013 година.2 | 141 | 15.8 | 21.9 | 610 |
012.35/45.1800 | 16 | 2012.8 | 123 | 18.1 | 25 | ||||||||||||||||||
21 | 011.40/60.2000 година | 2178 година | 1825 година | 144 | 2110 година | 1891 година | 48 | 33 | М30 | 60 | 8 | 2001 година 2002 година | 1998 година | 132 | 12 | 120 | 0,5 | 16 | 2268,8 | 139 | 24.1 | 33.3 | 1100 |
012.40/60.2000 година | 18 | 2264,4 | 123 | 27.1 | 37,5 | ||||||||||||||||||
22 | 011.40/60.2240 | 2418 | 2065 година | 144 | 2350 | 2131 година | 48 | 33 | М30 | 60 | 8 | 2241 2242 | 2238 | 132 | 12 | 120 | 0,5 | 16 | 2492,8 | 153 | 24.1 | 33.3 | 1250 година |
012.40/60.2240 | 18 | 2498,4 | 136 | 27.1 | 37,5 | ||||||||||||||||||
23 | 011.40/60.2500 | 2678 | 2325 | 144 | 2610 | 2391 | 56 | 33 | М30 | 60 | 8 | 2501 2502 | 2498 | 132 | 12 | 120 | 0,5 | 18 | 2768,4 | 151 | 27.1 | 37,5 | 1400 |
012.40/60.2500 | 20 | 2776 | 136 | 30.1 | 41.8 | ||||||||||||||||||
24 | 011.40/60.2800 | 2978 година | 2625 | 144 | 2910 година | 2691 | 56 | 33 | М30 | 60 | 8 | 2802 | 2798 | 132 | 12 | 120 | 0,5 | 18 | 3074,4 | 168 | 27.1 | 37,5 | 1600 година |
012.40/60.2800 | 20 | 3076 | 151 | 30.1 | 41.8 | ||||||||||||||||||
25 | 011.50/75.3150 | 3376 | 2922 година | 174 | 3286 | 3014 година | 56 | 45 | М42 | 84 | 8 | 3152 | 3147 | 162 | 12 | 150 | 0,5 | 20 | 3476 | 171 | 37.7 | 52.2 | 2800 |
012.50/75.3150 | 22 | 3471,6 | 155 | 41.5 | 57.4 |
Забелешка:
1. n1 е бројот на дупките за подмачкување. Чаша за масло M10×1JB/T7940.1~JB/T7940.2. Локацијата на брадавицата за масло може да се менува според апликацијата на корисникот.
2. n-φможе да се смени во допрена дупка, дијаметарот на дослушуваната дупка е M, длабочината е 2M.
3. Тангенцијалната сила на забот во формата е максималната сила на забот, номиналната тангенцијална сила на забот е 1/2 од максималната.
4. „К“ е дополнителен коефициент на намалување.
XZWD е производител на лежишта за вртење специјализиран за стандардни и нестандардни лежишта. помина ISO9001-2008 сертификат за систем за квалитет и JG/T66-1999, JG/T67-1999, JG/T68-1999, JB/T2300-1999 со стандардите за инженерство и машини на нашата земја.
1. Нашиот производствен стандард е според машинскиот стандард JB/T2300-2011, наидовме и на ефикасни системи за управување со квалитет (QMS) на ISO 9001:2015 и GB/T19001-2008.
2. Ние се посветуваме на истражување и развој на приспособено лежиште за вртење со висока прецизност, специјална намена и барања.
3. Со обилни суровини и висока производствена ефикасност, компанијата може што побрзо да ги снабдува производите на клиентите и да го скрати времето за клиентите да чекаат за производите.
4. Нашата внатрешна контрола на квалитетот вклучува прва инспекција, меѓусебна инспекција, контрола на квалитетот во процесот и инспекција на земање мостри за да се обезбеди квалитет на производот.Компанијата располага со комплетна опрема за тестирање и напреден метод на тестирање.
5. Силен тим за услуги по продажбата, навремено решавање на проблемите со клиентите, за да им обезбеди на клиентите различни услуги.